Die Rolle von Peristaltik pumpen bei der Prüfung von Nukleinsäure

In der Vergangenheit wurden Peristaltik pumpen haupt sächlich in Laboratorien eingesetzt. Nach der Neugestaltung wurden die Durchfluss menge und der Druck dieses Pumpen typs erhöht. Jetzt wurde eine große Anzahl von Peristaltik pumpen erfolgreich in den Bereichen chemische Prozess kontrolle und Produktion eingesetzt.

Peristaltik pumpe verstehen

Peristaltik pumpen bestehen aus drei Teilen: Treiber, Pumpen köpfe und Schläuche. Die Flüssigkeit ist im Pumpen rohr isoliert, das Pumpen rohr kann schnell ersetzt werden, die Flüssigkeit kann umgekehrt fließen, sie kann trocken laufen, die Wartungs kosten sind niedrig, und andere Merkmale bilden den Haupt wettbewerbs vorteil. Peristaltik pumpe ist eine neue Art von Industrie pumpe.

Es ist ein Produkt der modernen industriellen Entwicklung und wird in Branchen wie Pharmazeutika, Lebensmittel-und Chemie ingenieur wesen häufig verwendet, um Medien mit einer gewissen Empfindlichkeit, Viskosität, starker Korrosions ität, Schleif effekten zu transportieren. hohe Reinheit sanford rungen und Medium mit bestimmten Partikel materialien.Peristaltik pumpeHat hohe Sauberkeit und keine Verschmutzung. Die Flüssigkeit berührt nur den Schlauch und berührt nicht den Pumpen körper, der leicht zu reinigen ist, und der Schlauch kann in Sekunden ersetzt werden.

Die Rolle der Peristaltik pumpe beim Nachweis von Nukleinsäure

Peristaltik pumpe beim Nachweis von Nukleinsäure

Der normale Betrieb des RT-PCR Nukleinsäure nachweises ist entscheidend für qualifizierte Nukleinsäure nachweis reagenzien. Dieses Reagenz kann die Nukleinsäure des Virus in Atem-oder Blutproben schnell nachweisen und ist eine wichtige Grundlage für die Diagnose, ob das Virus infiziert ist. Bei der Herstellung von Nukleinsäure detektion reagenzien ist das Einfüllen des Reagenzes in die Detektion reagenz box ein wichtiges Bindeglied. Die Einzel loch kapazität beträgt im Allgemeinen zehn Mikroliter bis mehrere Milliliter, und die unterschied lichen Reagenz kapazitäten in derselben Detektion reagenz box haben ein festes Verhältnis.

Der Abfüll prozess hat höhere Anforderungen an den Prozess

• Es hat ein hohes Hygiene niveau. Der gesamte Produktions prozess wird in einer Werkstatt mit hoher Sauberkeit durchgeführt. Es kann keine Verschmutzung an allen Stellen geben, die mit dem Reagenz in Kontakt kommen, und es kann leicht gereinigt und desinfiziert werden.

• Hohe Präzision. Nach verschiedenen Kapazitäten liegen die allgemeinen Präzisions fehler anforderungen zwischen ± 0,2% und ± 1%. Drittens, hohe Effizienz. Normaler weise ist es erforderlich, 6 bis 18 Löcher gleichzeitig zu füllen und einen Zyklus in 0,5 Sekunden bis 1,5 Sekunden abzuschließen.

Im Allgemeinen eignen sich Peristaltik pumpen zum Befüllen von 100 Mikrolitern bis 10 Milliliter, und Mikro einspritzpumpen eignen sich zum Befüllen von 10 bis 1000 Mikrolitern.

Beide Produkte können das Füll volumen und die Füll geschwindigkeit direkt einstellen und funktionieren, sobald sie das Trigger signal vom oberen Computer empfangen. Wenn es keinen oberen Computer gibt, kann das Hinzufügen einer kleinen Menge Zubehör natürlich in eine bequeme halbautomat ische manuelle Füll maschine umgewandelt werden.