Industrielle Spritzenpumpen wird vor allem in Geräten und Instrumenten eingesetzt, insbesondere bei der Prozessautomatisierung programmierter Aufgaben. Die Pumpe verfügt über Drehventil, Platteninstallation und Kommunikationssteuerung über Bus. Durch fortschrittliche Motormikro-Step-Antriebstechnik, intelligente Initialisierung, Fehlerbehandlung und andere Algorithmen ist die Software robuster, mit elektromagnetischer Verträglichkeit und Niedertemperatur-Umgebungsunterstützung.
Industrielle Spritzenpumpen werden häufig in der Ammoniak-Stickstoffanalyse und Ammoniak-Stickstoff-Online-automatischen Monitoren verwendet, um hochpräzise Reagens-Zugabe Operationen abzuschließen. Durch seine hohe Genauigkeit, stabile Leistung und gute Konsistenz hilft es, die Menge an Reagenzien und Wasserproben zu reduzieren und damit die Abwasserflüssigkeit zu reduzieren. Gleichzeitig kann sie die Sensitivität der Erkennung und die Gültigkeit der Nachweisergebnisse wirksam gewährleisten. Industriespritzenpumpen werden häufig in Wasserqualitäts-Prüfgeräten oder Online-Überwachungssystemen zur Wasserqualität eingesetzt, um Abwasserproben, verschiedene Reagenzien zu transportieren und Abwässer nach der Prüfung zu sammeln und zentral zu verarbeiten.
Betriebsart, Drehschalter und Membranknopfbetrieb sind bequemer zu bedienen. Full-Speed-Funktion, kann die Pipeline schnell durch den Full-Speed-Button füllen und leeren. Nach erneutem Einschalten läuft die Power-Down-Memory-Funktion nach dem Zustand weiter, bevor der Strom abgeschaltet wird. Korrekturfunktion mit automatischer Durchflussmekalibrierung, bequemer und schneller Bedienung. Externe Steuerung, optionale externe Steuerungsmodule verschiedener Modelle können für Start-Stop-Steuerung, Richtungskontrolle und Durchflussregelung eingesetzt werden.
The Industriespritzenpumpe die präzise Steuerung des Mikroprozessors des Aktors durch die externe Computerhintergrundsoftware realisiert und komplexe und umfangreiche Arbeitsaufgaben erfüllt. Programmierbare Aufgaben und Speicherfunktionen verbessern ihren Automatisierungsgrad erheblich und eignen sich somit sehr gut für hochautomatisierte Anwendungen. Es hat eine große Bandbreite an Geschwindigkeiten und eine Vielzahl von Spritzenarten; Mit mehreren Ventiltypen ausgestattet, kann es leicht eine Vielzahl von Anwendungen wie automatisierte hochpräzise und hochpräzise Flüssigkeitsübertragung, Verdünnung und Verteilung realisieren.
1. Zunächst entleeren Sie die Luft aus der Spritze, verbinden Sie die Spritze mit dem Infusionsrohr und geben Sie sie in die Nut des Spritzensitzes.
2. Der Zylinder-Kolben wird durch den oberen Block in die Nut des oberen Blocks eingespannt, dann wird der Sitz der Spritze mit dem Pressblock gedrückt, und dann wird die industrielle Spritzenpumpe auf einen flachen Tisch gelegt.
3. Schalten Sie die Stromversorgung ein und schalten Sie den Leistungsschalter der industriellen Spritzenpumpe ein. Legen Sie das Injektionsvolumen und die Einspritzgeschwindigkeit sowie andere Parameter fest und drücken Sie den Startknopf, um die Infusion zu starten.
4. Während der Infusion die Injektionsgeschwindigkeit jederzeit beobachten und Anpassungen vornehmen. Nachdem die Injektion abgeschlossen ist, ziehen Sie die Nadel aus, schalten Sie die Stromversorgung der Einspritzpumpe aus und wischen Sie die industrielle Einspritzpumpe für den nächsten Gebrauch ab.